Tek Kullanımlık Seramik Pres Pistonu

Tek Kullanımlık Seramik Pres Pistonları Nelerdir?
Tek kullanımlık seramik pres pistonları her türlü preslenebilir seramik sistemiyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Diş restorasyonlarının oluşturulması için uygundurlar. Piston, kısmen sinterlenmiş seramik malzemeden, tipik olarak 95 alüminadan yapılmıştır ve tamamen yoğun 99 alümina da mevcuttur. Kalıp, bir kalıp üreticisinden satın alınabilir veya model olarak alümina veya benzeri bir piston kullanılarak basit bir şekilde üretilebilir. Tek kullanımlık seramik pres pistonları zaman alıcı temizlik ve taşlama gerektirmez. Geleneksel pistonlarda ortaya çıkabilecek çatlama sorunları tamamen ortadan kaldırılmasa bile azaltılır.

Tek Kullanımlık Seramik Pres Pistonları için Malzemeler
Tek kullanımlık pres pistonları, preslenebilir bir kalıp üretmek için kullanılan yatırıma benzer bir refrakter malzemeden yapılabilir. Bu, ALOX pistonlarıyla oluşabilecek termal şoku önleyerek kalıp, seramik ve piston arasında eşit bir soğuma hızı sağlar ve bu termal şok, preslenmiş restorasyonlarda çatlaklara neden olabilir. Tek kullanımlık pres pistonları sıklıkla 12 mm, 13 mm ve 16 mm çaplarda sunulmaktadır. Dayanıklı ambalajlara sarılarak hasarlardan korunabilirler. Ek olarak, presleme için ek külçelerin yerleştirilmesi amacıyla kesilmesi kolaydır. Ambalajları aşağıda gösterilmiştir:

Alox Piston ve Tek Kullanımlık Pres Pistonunun Karşılaştırılması

Alox pistonları, kirlenmeye ve yüzey sorunlarına yol açabilmelerinin yanı sıra yanlış baskıya, çatlamaya ve reaksiyon katmanının artmasına neden olabileceğinden birçok laboratuvar için ortak bir sıkıntı kaynağıdır. Kalıntıların giderilmesi ve formlarının korunması için ayrıca temizliğe ve yakından takip edilmeye ihtiyaçları vardır. Ayrıca bazı işlemler için ön ısıtmaya ihtiyaç duyarlar.

Tek kullanımlık pres pistonlarının benzersiz malzeme bileşimi, külçe ile pres pistonu arasındaki geçiş bölgesinde gerilim kırılmalarının önlenmesine yardımcı olur; aksi takdirde gerilim külçe, yolluk ve iş parçası yoluyla iletilecektir. Alox pistonlarının aksine, tek kullanımlık pres pistonları, preslenen kalıntı nedeniyle preslenen üniteye yapışmaz ve tekrarlanan kumlama nedeniyle deforme olmaz, bu da çatlamaya neden olabilir.

Çok çeşitli preslenebilir malzeme ve sistemler için farklı çap ve uzunluklara ihtiyaç vardır. Tek kullanımlık pres pistonları, Alox pistonlarını kullanırken ortaya çıkabilecek sorunlardan kaçınırken, optimum baskı efektleri elde etmek için ideal çözümler sunabilir. Geleneksel pres seramikleri için 12 mm, lityum disilikat ve lityum silikatlar için 13 mm ve büyük 5g külçe boyutları için 16 mm olmak üzere birçok çapta mevcuttur. Ek olarak, birden fazla işlem için çeşitli uzunluklar vardır. Burada örnek olarak tek kullanımlık pres pistonunun bir çizimi gösterilmektedir:

Ayrıca, tek kullanımlık seramik pres pistonlarının kullanımı daha kolaydır, iş akışını hızlandırabilir ve yeniden kullanılabilir pistonların temizlenmesi gibi zaman alıcı görevleri ortadan kaldırdığı için daha uygun maliyetlidir. Tek kullanımlık pistonlar, geleneksel ALOX pistonlarından önemli ölçüde daha etkili olmasının yanı sıra daha verimlidir.

Tek Kullanımlık Seramik Pres Pistonunun Avantajları

- Pres çevrimleri sırasında daha iyi ısı transferi;

- Soğutma sırasında daha hızlı ısı dağılımı;

- Lityum disilikat preslenirken ayırıcıya gerek yoktur;

- Ön ısıtmaya gerek yoktur;

- Kullanımı kolay;

- Kullanımdan sonra basitçe atın;

- Preslenmiş kalıntıları temizlemeye gerek yoktur;

- Tekrarlanan kullanımdan kaynaklanan deformasyon veya kirlenme nedeniyle oluşan arızaları ortadan kaldırın.

Popüler Etiketler: tek kullanımlık seramik pres pistonu, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, toptan satış, fiyat, satılık