Alüminyum Nitrür Yüzey

İyi termal iletkenlik ve yüksek elektriksel yalıtım özellikleri sağlamak söz konusu olduğunda, alüminyum nitrür substrat, etkinliği nedeniyle mükemmel bir seçenektir. Alüminyum nitrür levhalar, yarı iletken uygulama endüstrisinde berilyum oksit (BeO) yerine yaygın olarak kullanılmaktadır, çünkü alüminyum nitrür toksik değildir ve öğütüldüğünde ve işlendiğinde tehlikeli buharlar üretmez. Alüminyum nitrür seramik substrat, silikon gofret ürünüyle yakından eşleşen bir termal genleşme ve izolasyon katsayısına sahiptir ve bu, elektronikte genellikle yüksek sıcaklıklar ve ısı yayma sorunları olan uygulamalarda faydalı olmasını sağlar.

Alüminyum nitrür seramik levha yüzeyde kolayca oksitlenir. Bu meydana geldiğinde, koruyucu bir film olarak alüminyum oksit oluşur. Bununla birlikte, alümina kullanırken malzemeyi korumak için elinizden gelenin en iyisini yapmaya çalışıyorsunuz, ancak termal iletkenliği etkiliyor. 700 derece C civarında gerçekleşen oksitleyici ortamdayken. İnert ortamda, bu kaplama alüminyum nitrür levhayı yaklaşık 1.350 derece C'ye kadar kaplamak için kullanılır. Toplu oksidasyon bu sıcaklığın üzerinde gerçekleşebilir. Alüminyum nitrür seramik, hem elektrik yalıtımı hem de mükemmel ısı iletkenliği sağlayan az sayıdaki malzemeden biridir. Alüminyum nitrür (AlN) levha, alışılmadık derecede yüksek termal iletkenliği nedeniyle, ısı emici ve ısı yayıcı cihazlarda yüksek güçlü elektronik uygulamalarda esastır.

Popüler Özellikler

Malzeme Bilgi Formu(AlN)

Alüminyum Nitrür Seramik Plakanın İşlenmesi

AlN seramiklerin sonradan işlenmesi, AlN seramiklerinin şekline ve toleransına, yüzey pürüzlülüğüne, işleme verimliliğine ve maliyetine göre farklı işleme yöntemleri seçebilir. Yaygın gelişmiş seramik işleme yöntemleri başlıca şunlardır: mekanik işleme (taşlama, tekerlekle kesme, kumlama), kimyasal mekanik işleme (parlatma), lazer işleme, yüksek basınçlı aşındırıcı su jeti ile kesme vb. Dönüştürülmüş alüminyum nitrür ürünleri yaygın olarak kullanılmaktadır. ürün ölçeğinde işleme verimliliği ve maliyet kontrolü için daha yüksek gereksinimler. Hedeflenen seramik lazer kesim işlemi, çalışma sırasında hiçbir takım aşınmasına sahip değildir ve iş parçasına doğrudan kesme kuvveti etki etmez. İşleme verimliliği, sıradan taşlama taşlarının 8-20 katı olan yüksektir. Karmaşık şekillere sahip ürünleri işleyebilme, iyi ürün tutarlılığı ve düşük üretim maliyetleri gibi avantajlar giderek daha fazla dikkat çekmiştir.

Popüler Etiketler: alüminyum nitrür substrat, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika