Teknik Bilgi

Home/Teknik Bilgi/Ayrıntılar

Zirkonya Taşlama Boncuklarının Kısa Bir Tanıtımı

Zirkonya boncuklar, hammadde olarak mikron ve alt nano zirkonya ve itriyum oksitten yapılmıştır."sıfır kirlilik" ve yüksek viskozite ve yüksek sertlik. Esas olarak elektronik seramik, manyetik malzemeler, zirkonyum oksit, silikon oksit, zirkonyum silikat, titanyum dioksit, ilaç ve gıda, pigmentler, boyalar, mürekkepler, özel kimya endüstrilerinde kullanılır.


Zirkonya boncuklarının birçok sınıflandırması vardır, ancak yalnızca aşağıdakiler taşlama makineleri için gerçekten uygundur: itriyum stabilize zirkonya boncuklar, seryum stabilize zirkonya boncuklar, 80 zirkonyum boncuk ve zirkonyum silikat boncuklar. İtriyum stabilize zirkonya boncuklarının zirkonya içeriği yaklaşık %95'tir, bu nedenle yaygın olarak&"95 zirkonyum &" olarak da adlandırılır; veya&"saf zirkonya boncukları &". Stabilizatör olarak nadir toprak itriyum oksit kullanır ve kirletici olmayan malzemeleri sağlamak için yüksek beyazlık ve yüksek incelikli hammaddeler kullanır. Bu tür zirkonyum boncuklar kum değirmenleri için uygundur. Seryum stabilize zirkonya boncuklarının zirkonya içeriği yaklaşık %80'dir. Seryum stabilize zirkon boncuklar, tüm zirkonyum boncuk serileri arasında en yüksek yoğunluğa sahiptir. Bu tip zirkonyum boncukların özellikleri ile birleştiğinde özellikle cilalama için uygundurlar. 80 zirkonyum boncukun zirkonyum oksit içeriği yaklaşık %80'dir, bu nedenle yaygın olarak&"80 zirkonyum &" olarak da adlandırılır. Daha iyi öğütme özelliklerine sahiptir, bu da onu son derece uygun maliyetli hale getirir. Hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Zirkonyum silikat boncukların zirkonya içeriği yaklaşık %65'tir, bu nedenle yaygın olarak"65 zirkonyum&olarak da anılır. Zirkonyum silikat boncuklar, elektrolit ve yüksek sıcaklıkta ateşleme ve fazlamada ileri titrasyon teknolojisi ile yapılır. Boncuklarda gözenek ve boşluk yoktur. Orta yoğunluk ve sertlik, orta ve düşük viskoziteli bulamacın öğütülmesi için uygundur.


Zirkonya boncuk seçimi ile ilgili olarak, piyasadaki popüler cam boncuklar, zirkonyum silikat boncuklar ve saf zirkonyum boncuklar, üretim süreci ile ilgili olarak temel olarak elektrik eritme yöntemi ve sinterleme yöntemidir. Boncuklar sıcak hava, soğuk hava veya elektrolit içinde oluşur. Belirli bir anahtar teknik parametre iyi kontrol edilmezse, kırılgan boncuklar üretilecektir: kabarcık boncuklar, kardan adam boncuklar, kuyruk boncuklar, düz (eliptik) boncuklar.


Yukarıdaki boncuklar stres yoğunlaşma alanlarına sahip olduğundan, öğütme sırasında kırılmaları kolaydır. Bu nedenle boncuk seçerken mümkün olduğunca bu tür boncuklardan kaçınmalısınız. Ayrıca zirkonya boncuklar, kum değirmeninin normal çalışması altında yaklaşık 1 kg'lık bir basınca maruz bırakılır. Yaklaşık 5000 kg kuvvete dayanabilen cam boncuklar ve 9000 kg'lık zirkonyum silikat boncuklarla karşılaştırıldığında, zirkonya boncuklar kum değirmeninden etkilenir. Kuvvet önemsizdir, bu nedenle kırık boncukların nedeni ekipman ve işçilik üzerinde yoğunlaşmalı ve ilgili çözümler benimsenmelidir.


Özetle, zirkonya boncukların ezilmesinin nedenleri esas olarak iki açıdandır: birincisi, ikincil bir neden olan boncukların kalitesidir; diğeri ise asıl sorun olan bu tür boncuklara uygun olmayan ekipman ve proses parametrelerinin kullanılmasıdır. Bu nedenle, ideal öğütme etkisini elde etmek için kendi ekipman parametrelerini ve işlemlerini tam olarak anlamak ve ardından uygun zirkonya boncuklarını seçmek gerekir.


Zirkonya boncukların doğru kullanımı açısından, zirkonya boncukları tercih ettiğimizde, zirkonya boncuklarının ezilmesini önlemek ve öğütme ortamının ve kum değirmeninin temas eden kısımlarının ömrünü mümkün olduğunca uzatmak için nasıl doğru kullanılır.

(1) Öğütücüyü kuru halde açmaktan kaçının, bu da boncukların ve aksesuarların gereksiz yere kaybolmasına neden olur.

(2) Farklı marka veya türde boncuklar karıştırılamaz.

(3) Büyük ve küçük boncukların karışık kullanımından kaçınmaya çalışın.

(4) Zirkonyum boncuklar bir tür sarf malzemesidir. Ekipmanı korumak ve iyi bir öğütme verimi sağlamak için kum değirmeninin merkezini düzenli olarak kontrol etmek ve zirkonyum boncukları düzenli olarak elemek ve eklemek gerekir.